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操作工业铝材加工设备需要注意哪些事项?

来源:www.saibonc.com 作者:赛博数控 发布时间:2021-08-20 16:18:15 次浏览

由于操作 工业铝材加工设备 的技术含量,操作比普通机床复杂得多。只有严格按照操作规程操作,机床才能正常运行。 作为一名熟练的操作人员,只有在了解加工零件的要求、工艺路...

由于操作工业铝材加工设备的技术含量,操作比普通机床复杂得多。只有严格按照操作规程操作,机床才能正常运行。
 
作为一名熟练的操作人员,只有在了解加工零件的要求、工艺路线和机床特点后,才能操作机床完成各种加工任务。为了正确合理地使用工业铝材设备,保证加工的正常运行,制定了更好的加工设备操作规程。

操作工业铝材加工设备需要注意哪些事项?
 
1、输入或关断电源的顺序:首先将操作面板上的紧急停止开关压下,再打开总电源,打开面板上的电源开关。
 
2、机床通电后,检查各开关,按钮和键是否正常,灵活,机床有无异常现象。
 
3、检查电压,油压,气压是否正常,有手动润滑的部位先要进行手动润滑。
 
4、各坐标轴手动回零(机床原点),若某轴在回零点位置前已处在零点位置,需要先将该轴移动到距离原点100MM的位置,再手动回零点。
 
5、装夹工件时,注意工件的放置方向,注意螺栓压板是否妨碍刀具运动,检查零件毛坯和尺寸超常现象,上台虎钳加工工件时,要注意刀具是否会铣伤钳口等。
 
6、正确测量和计算工件坐标系,并对所得结果进行验证和验算。
 
7、需要查看程序中的刀具与加工单上的刀具是否一致,以避免上错刀,查看各刀杆前后部位的形状和尺寸是否符合加工工艺要求,能否碰撞工件与夹具。

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8、试运行和单段试切时,快速倍率开关需要置于较低挡。
 
9、试刀加工时,在刀具运行至工件表面30~50MM处,需要在进给保持下,验证Z轴剩余坐标值和X,Y轴坐标值与程序是否一致。
 
10、手摇进给和手动连续进给操作时,需要检查各种开关所选择的位置是否正确,弄清正负方向,认准按键,然后再进行操作。
 
11、允许戴手套去接触机械旋转部位,不要戴手套去操作面板上的开关和按钮,不能用湿手去触摸操作面板上的开关和按钮。
 
12、每天做好交接班工作,进行日常维护保养。

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