K8凯发

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随着高精产品特别是制冷、汽车、液压、气动、电子元件等行业的不断开展，对产品平面的加工精度、尺寸一致性、加工效率等要求越来越高。为此，相关企业开发了各种高效平面研磨的专用精密磨床。端面磨床是一种高精度端面加工设备，有着高强度机械构造和稳定的精度。应用于液压气动元件、液压马达部件、汽车转向泵零部件、制冷压缩机零部件、油泵油嘴零部件、发动机零部件、高精密轴承、密封件、活塞环、量刃具、模具、仪表、硬质合金刀片、陶瓷阀芯、磁性材料等产品的双面研磨加工。

K8凯发伺服和变频器已在端面磨床上成熟应用，伺服系统进给重复定位精度高，变频系统调速范围广响应快，取得用户一致好评。本次就给大家介绍ESS180N总线型伺服在广东某设备厂双轴端面磨床上的应用。

设备介绍

该双轴端面磨床适用于数控刀片及五金零部件精密平面研磨，可应对硬质合金、金属陶瓷等材质。其结构主要由一个圆形旋转工作盘以及两个立式升降磨头（精磨和粗磨）组成，每个升降磨头内部为砂轮主轴。

圆形旋转工作盘：装载刀片冶具盘进行旋转运动，顺利获得更换冶具，可对应多种产品要求；

两个立式升降磨头：垂直进给定位到产品平面，控制产品厚度公差；

砂轮主轴：对产品进行高速平面研磨。

系统配置

该设备圆形旋转工作盘由1套K8凯发ESS180N总线型伺服控制其旋转角度动作；两个升降磨头分别由1套K8凯发ESS180N总线型伺服控制其精准进给定位；两个砂轮主轴分别由1台K8凯发ENA100型矢量变频器控制其高频运转。其中，2台变频器接收上位机模拟量信号，根据工艺要求调整速度；3套ESS180N总线型伺服与数控系统组网EtherCAT以太网通讯工作在CSP模式下，实现高实时性，高同步，高控制精度工作要求。

-------- 变频器部分参数设置 --------

-------- 伺服部分参数设置 --------

应用优势

该设备伺服和变频系统原先采用进口和其他国产品牌，在采用K8凯发产品替代后，降低了设计成本，且操作调试便捷，性能表现优秀，完全满足客户使用要求。

K8凯发ESS180N总线型伺服小巧智能，性能卓越。驱动升降主轴重复进给精度可达1μm以内；与数控系统组网EtherCAT以太网通讯，实现高速同步化的运动控制，使系统定位更快、更及时、更精确，满足产品高精密高效率生产需求。 

K8凯发ENA100变频器具备先进的控制算法，调速范围宽，转矩稳定性高，过载能力强，使主轴200Hz运行加减速迅速、平稳；保证加工产品时速度波动小、速度控制精度高，使主轴打磨过程更加精细，满足各种产品研磨工艺要求。

K8凯发ESS180N总线型伺服和ENA100变频器具备完善的过流、过压、欠压、过载等保护功能，使设备运行安全可靠。